Приварка крепежа вытянутой дугой в среде защитного газа

Подробности о нашей сварочной технологии

??????? ?????? ????

Способ приварки крепежа вытянутой дугой в среде защитного газа применяется для крепежа с диаметром от 3 до 12 мм (16 мм).

В целом положительный полюс источника тока закрепляется клеммой к обрабатываемой детали. Держатель крепежа помещается в держатель крепежа сварочного пистолета и при необходимости снабженный керамическим кольцом накладывается на обрабатываемую деталь.

К началу процесса сварки крепеж приподнимается при помощи подъемного механизма и сначала зажигается вспомогательная сварочная дуга (дежурная дуга) небольшой силы тока, затем зажигается основная сварочная дуга между наконечником крепежа и обрабатываемой деталью. Основная сварочная дуга большой силы тока должна соответствовать диаметру крепежа. Далее приплавляются торцевая поверхность крепежа и расположенная напротив нее обрабатываемая деталь.

По истечении заданного времени сварки крепеж перемещается к обрабатываемой детали и обе зоны расплавления соединяются.


Для хорошей газовой защиты обязательна подходящая аппаратура. Газовая камера на верхней части держателя крепежа должна быть герметизирована резиновой манжетой. На нижней части обрабатываемой детали газ должен выходить со стороны через щель.


Следует применять только подходящий защитный газ: сталь и нержавеющая сталь: 82% Ar + 18% CO2, с алюминием: чистый аргон либо Ar + He. 

 

Последовательность стадий при приварке крепежа вытянутой дугой в среде защитного газа. 

Приварка крепежа вытянутой дугой в среде защитного газа - Шаг 1

Шаг 1

Крепеж устанавливается на обрабатываемую деталь.

Приварка крепежа вытянутой дугой в среде защитного газа - Шаг 2

Шаг 2

Крепеж отделяется под воздействием прохождения тока, благодаря этому возникает.

Приварка крепежа вытянутой дугой в среде защитного газа - Шаг 3

Шаг 3

Сварочная дуга приплавляет крепеж и обрабатываемую деталь.

Приварка крепежа вытянутой дугой в среде защитного газа - Шаг 4

Шаг 4

Крепеж погружается в расплав.

Приварка крепежа вытянутой дугой в среде защитного газа - Шаг 5

Шаг 5

Возникло соединение по всей поверхности.

Способ Приварка крепежа в среде защитного газа
минимальная толщина листа t 1/8 d
максимальный диаметр крепежа d при сваривании в различных положениях 12(16)  ↓
6  ←
8  ↑
предназначенные поверхности¹) металлический блеск, плотная прокатная корка, подходящее для сварки покрытие, поверхностная ржавчина, небольшой слой масла, оцинкованное покрытие
непредназначенные поверхности¹) слабый слой окалины, толстый слой ржавчины, наружное покрытие
Обычные области применения крепежи между M 6 и M 12 в лодочку, особенно при автоматическом подводе крепежа

 

¹) Здесь могут быть приведены только общие указания без гарантии. В каждом конкретном случае следует проверять условия. В основном требования к чистоте увеличиваются по мере уменьшения времени сварки. Наилучшие результаты всегда достигаются на металлических чистых поверхностях.

 

 

Контактная информация

Ваши вопросы
Пожалуйста свяжитесь с нами

Задать вопрос

Новое мерило - Инвертер 2305i от Кестер и Ко.

инновационный | компактный | легкий

еще больше информации

КЁКО Медиа Центр

Специфическая информация о продукте

Узнать больше

Видео КЕСО

Откройте для себя нашу продукцию и достижения!

Узнать больше